Висока чврстоћа изолационо стакло Стеглено Стечено стакло Стечено челично пултх х греда

Основне компоненте АУТРУДЕД ФРП профила су смоле и стаклени влакни (укључујући крпу, филцу, итд.), Која је ојачана влакна (укључујући стаклено влакно, карбонски влакни, органска влакна и остали метални, не метална влакна) и смоле (углавном Епоксидна смола). Полиестерска смола, фенолна смола) је везивно средство, допуњено другим помоћним материјалима (главни помоћни материјали: средство за ослобађање, средство за очвршћивање, катализатор, средство за заптивање, стабилизатор уВила, калупа за чишћење воде, гелкат итд.) Композитни. Има низу одличних карактеристика као што су високи температурни отпор, отпорност на корозију, велика чврстоћа, мала специфична гравитација, мала апсорпција влаге, мала проширења и добра изолација. 1. Добра димензионална стабилност

Матрица за термосертирање естера је умрежена да формира мрежну структуру под акцијом топлоте у процесу обраде. Производ је стабилан у нормалној величини, а пост-скупљање након формирања је мали. Под акцијом дугог времена непрекидног оптерећења, облик и величина производа се врло мало мењају врло мало, односно пузање је мали. Његове перформансе пузања зависи од величине оптерећења, температуре и времена утовара. Променљива пластика за пузање термоизвођања пластике је много мања од оне термопластике под фиксном оптерећењем и температуре већ дуже време.

2 Одлична отпорност на топлоту и високу температуру

Композиције термоизвођања матрице се више не могу ублажити након очвршћивања, отпорност на топлоту је прилично стабилна, мерена 1,86МПА оптерећења, опћенито његова температура термичког деформације у року од 150 ~ 260 ° Ц, и ојачано средство за термине влакна одлична је изолациони материјал одлично изолациони материјал Топлотна проводљивост је углавном 0,35 ~ 0.47в / (МК), само 1/100 до 1/1000 метала може се користити као добар материјал за топлоту и инстант материјал отпоран на високи температуру. Термичка деформација Температура материјала може достићи 350 ° Ц, која се може користити као собна температура и структурални материјал високе температуре. Стакло влакно / фенолство је одличан изолациони материјал за ракетни и ракетни мотор.

3. Одличне електричне перформансе

Композитни материјал је одличан електрични изолациони материјал, ако је МИЦА као пунило да производ своје електричне перформансе одличније, може се користити за прављење отпорности на АРЦ, отпорност на напону, индукционе електричне својства врхунских специјалних објеката. Због одличних електричних својстава композитног материјала, његови производи не постоје електрохемијска корозија и текућа корозија залутала, може се широко користити у производњи инструмената, мотора и електроозолационих делова, у циљу побољшања поузданости електричне опреме и продужења њен радни век. Поред тога, производи имају добре диелектричне својства и микроталасни пренос под акцијом високе фреквенције и коришћени су у производњи разних производа високе фреквенције као што су радоми.

4. Одлична отпорност на корозију

Механизам електрохемијског корозије са седиштем заснованог на естеру се разликује од оног обичног челика. Не води струју и неће раствовати јоне у диелектричном решењу, тако да има добру хемијску стабилност атмосфери, воде и опште концентрације киселине, базе, соли и других медија, посебно у несидизирајући јаку киселину и а Широк спектар пХ вредности медијума. Стога се широко користи у производњи производа отпорне на корозију, за нехрђајући челик се не може бавити неким медијима (као што су хлороводонична киселина, хлорски гас, угљен диоксид, разблажен сумпорна киселина, натријум-хипохлорит и сумпор диоксид и сумпор диоксид и сумпор диоксид и сумпор диоксид и сумпор диоксид и сумпор диоксид и сумпор диоксид и сумпор диоксид и сумпор диоксид и сумпор диоксид и сумпор диоксид и сумпор-диоксид и сумпор-диоксид и су сумпорит диоксид и сумпори. Добра улога.

5. Добре површинске карактеристике профила ФРП-а

Површина композитних материјала и хемијских медија Контакт са врло мало корозије и врло мало скалирања, толико се користи у производњи течног цевовода, отпорност на цевоводи је мали, низак коефицијент трења, штедећи пуно моћи. Због тога се композитни производи широко користе у прехрамбеној и фармацеутској индустрији, јер су углавном мање склони стварању металних медија за контаминацију метала од метала. Поред тога, композитни материјал има високу ПВ лимитну вредност. Под условом подмазивања воде, његов коефицијент трења је врло мали, око 0,01 ~ 0,03, тако да је и преферирани материјал за производе отпорне на хабање.