Процес производње алуминијске фолије

Процес обраде алуминијумске фолије је алуминијумски производ са највише корака прерађивача, најмању дебљину и најтежалошћу у индустрији алуминијумске прераде. Тренутно постоје две најчешће коришћене руте за обраду у индустрији:
(1) метода вруће ваљаности инкула; (2) Двоструко ваљак метода ливења и ваљања.

Метода вруће ваљања ингота

Прво, алуминијумска топ је бачена у раван ингот, а затим након хомогенизације, вруће котрљања, хладног ролања, средњег ролања и других процеса, и даље је хладно уврштено у тањир дебљине око 0,4 ~ 1,0 мм ФОИЛ БЛАНК (ливење → Вруће ваљање) ГЛАВА → ХЛАДНИ РОЛЛИНГ → ФОИЛ ТОЛИРИНГ).

У методи вруће котрљања ингота, топло ваљани грејк је прво мљелило да се уклони оштећења као што су оксидни слој и нечистоће на површини ингота, а затим се микроструктура ингота учини више уједначеном кроз хомогенизацију, а затим је вруће котрљање. , Хладно котрљање и средњи пролазник након вишеструких процеса као што су жарења и рекристализације, унутрашња структурална уједначена страна и величина зрна бирања значајно су се побољшани. Стога су топло ваљане гредице обично бољег квалитета и погодне су за висококвалитетну дво-нулту алуминијумску фолију и дубоку прераду. Алуминијумске фолије. Међутим, топло ваљане празнине имају проблема као што су високи принос уха, лако пуцање и неравномерно подручја деформације током процеса дубоког цртања, што ограничава побољшање приноса висококвалитетне алуминијумске фолије висококвалитетне алуминијске фолије.

Метода на два рола

У поређењу са методом вруће котрљања ингота, проток процеса производње алуминијумске фолије празнине од стране методе костим релативно је једноставно; Нема потребе да пролазите сложеним корацима процеса као што су топљење, глодање, хомогенизација и топљење, али алуминијумска топ се сипа директно. Унесите два ротирајуће ваљке за ливење (кристализатор) и довршите процесе учвршћивања и врућих ваљања истовремено у подручју ливења и ваљања у року од 2 до 3 секунде да бисте добили тањир дебљине 4 до 7 мм. Слично топло ваљани алуминијумске фолије, ливене плоче такође морају да прођу кроз низ преступних прехлада и средњих прераслих процеса и коначно се преврћу на 0,3 ~ 0,7 мм дебеле плоче као алуминијумске фолије.