Алуминијумска фолија двокреветни двоортерски метод

Двоструко ваљак метода ливења и ваљања има једноставну опрему, ниску укупну инвестицију и кратак производни циклус. Елиминише многе напорне процесе као што су глодање, хомогенизација и вруће котрљање у производњи врућих ваљаних плоча. Стога је метода котрљања ливења погодније за производњу празнина алуминијумске фолије. Трошак је увелико смањен; Међутим, због различитих метода хлађења и услова са врућим обрадом током производње плоча до двоструког метода ливења и ваљања, унутрашња структура ливених плоча углавном има недостатке као што су сегрегација, неједначна структура и груба структура зрна Након жарења и њеном контролом квалитета је теже, тако да се релативно ретко користи у висококвалитетним алуминијумским фолијским производима.

Тренутно се поступак ливења и котрљања примењено на алуминијумске фолије празнине постепено сазрева. Све више и више компанија почиње да користи поступак ливења и ваљања за производњу алуминијске фолије. Лијевање и ваљање постали су главни предњи процес алуминијске фолије. Кастинг и ваљање појавили су се 1970-их, а технологија још увек није савршена.

Последњих година, дингсхенг нови материјали су независно развили "котрљање хладног кастинга, прерадити зелену производну технологију" и успешно га је применио на врхунске производе као што су дво-нулта фолија и фолије батерије за напајање. Ова технологија иновира читав ланац индустрије од оптимизације композиције, процеса топљења, непрекидног процеса ливења и котрљања и оптимизацију котрљања хладног коња / фолије, као и технологија испитивања перформанси и технологију контроле квалитета. Користи метод ливења и ваљања уместо методе вруће котрљање да би се производила алуминијумска фолија за напајање батеријама. / Танке плоче, које смањује трошкове производње алуминијумске фолије / танке произвођача плоча за напајање, побољшава конкурентност тржишта, а у великој мери промовише развој домаће акуминијске прерађивачке индустрије алуминијумске прераде батерије.

Након што се направи алуминијумска фолија празна, алуминијумска фолија празна подвргава серију грубих ваљаних, средњих котрљања и завршне котрљање у алуминијумску фолију различитих дебљина, а затим је готов производ жарен. Генерално гледано, дебела фолија само треба да прође кроз грубу котрљање, јединствене нулте фолије мора да прође кроз грубу ваљану и средњу котрљање, двоструку нулту фолију и друге алуминијумске фолије са већим прецизним захтевима који треба да прођу груби ваљајући и прецизно котрљање.



Што се тиче алуминијумске ваљане индустрије, углавном се користи рута за вруће ваљање. Према Кини Невероватне вести о неплодним металима, на крају 2018. године у Кини је било више од 800 двоструких ваљкастих линије и ваљаних линија у Кини, са годишњим производним капацитетом од више од 8 милиона тона; Било је више од 200 инкуелних линије за вруће производње, са производним капацитетом од око 20 милиона тона годишње. До 2020. године, Цхина'с Цхина-Ролл-Ролл континуирана производња траке за ливење прелазиће 8 милиона тона, а производња вруће траке за врућу ваљану од 42 милиона тона годишње.